Гидравлический таран

Гидравлический таран, который изобрел И. Велзл, имеет одно неоспоримое преимущество: он смонтирован из деталей, которые можно приобрести в магазинах металлоизделий и без большого труда переделать и смонтировать в соответствии с инструкцией.

Достоинства гидравлического тарана, кроме того, заключается в том, что он фактически не требует ремонта и особого обслуживания, а также и в том, что его эксплуатация может быть непрерывной. Благодаря этому с помощью тарана можно подавать на садовый участок большое количество воды, которой будет вполне достаточно для пополнения воды в бассейне, для полива садово-огородных растений и т. п.
Необходимо только устроить для поступающей воды отводной канал, который может стать украшением садового участка.
И, наконец, еще одно преимущество: эксплуатация оборудования не требует дополнительных расходов.

Принцип работы гидравлического тарана основывается на использовании энергии гидравлического удара, который возникает в результате внезапной остановки воды, текущей по трубопроводу, для образования давления нагнетания. Напорная вода в трубопроводе протекает вокруг открытой заслонки разрядного вентиля (который выдерживает гидростатистическое давление воды), пока не наберет достаточно скорости, чтобы открыть клапан и закрыть выпуск воды.

Возникший гидравлический удар приоткроет обратный вентиль, и определенное количество воды проникнет в воздухоотвод (вантуз).
Когда энергия гидравлического удара израсходуется, в трубопроводе восстановится нормальное давление и заслонка разрядного вентиля благодаря собственной массе опять упадет.
Вода снова начнет вытекать из трубопровода, пока скорость ее не увеличится до такой степени, что заслонка закроется, и процесс повторится.
Через определенное время давление воздуха в воздухоотводе возрастет настолько, что поднимет воду в резервуар, расположенный намного выше. Из этого напорного резервуара вода распределяется и используется по назначению.

Производительность оборудования зависит от перепада высот, притока воды и высоты ее подачи в распределительный резервуар. Для обычных практических целей достаточно перепада примерно 1—2 м для подъема воды на высоту 10—15 м. С увеличением высоты объем поступающей воды уменьшается.
Конструкция гидравлического тарана очень проста, и все оборудование из небольшого числа деталей можно смонтировать из материалов, обычно имеющихся в продаже.

Основным элементом оборудования является чугунный патрубок с внутренней резьбой 1-2 дюйма, в который ввинчены три ниппеля с наружной резьбой.
На патрубок насажен овальный фланец, на котором смонтирован обратный вентиль, скрепленный винтом с овальной муфтой всасывающего клапана насоса. К буртику всасывающего клапана насоса подогнана трубка из пластика, которая образует воздухоотвод, закрытый сверху резиновой прокладкой и стальной пластинкой.
Пластинка скрепляется с крышкой насоса болтами.
В отверстие впускного патрубка в крышке насоса ввинчена напорная трубка, заканчивающаяся резьбовым соединением. На впускном конце патрубка имеется резьбовое соединение для подсоединения подводящего трубопровода. На противоположном конце патрубка на ниппеле укреплено колено. В другой конец патрубка вставлен хомутом вниз поршень насоса с разрядным клапаном.

Сборка гидравлического тарана
При сборке гидравлического тарана необходимо следить за тем, чтобы все соединения были полностью герметизированы.
Резьбовые соединения необходимо очистить, тщательно обернуть паклей и зачистить проволочной щеткой по направлению резьбы, чтобы отдельные волокна располагались по резьбе и чтобы пенька при завинчивании не лохматилась. Ниппель с коленом соединяется жестко. По длине резьбы ниппеля внутренняя поверхность колена из твердого пластика обрабатывается напильником, резьба ниппеля тщательно очищается и обезжиривается ацетоном.
Соединение закрепляется с помощью эпоксидного клея. Те же операции производятся при укладке прокладки в овальную муфту.

После затвердения клея должна образоваться гладкая поверхность. Неровности снимаются напильником для обеспечения герметичности и надежной работы обратного вентиля. В его центральное отверстие вкладывается болт М 8X20 и кожаные уплотнители закрепляются между двумя прокладками гайкой М 8.
Благодаря этому обеспечивается надежная герметизация вентиля. Свободный ход кожаного клапана обеспечивается правильной центровкой второй овальной муфты.

Конец трубки, которая образует воздухоотвод, необходимо аккуратно нагреть над пламенем по длине примерно 2 см и в размягченном состоянии надеть на буртик всасывающего клапана.
Для осуществления этой операции необходимо совместить концы деталей таким образом, чтобы они были соединены без перекоса. После окончания сборки соединение покрывается уплотнительной мастикой.